510所质量“回头看”复查工作结束

来源：本站    时间：2009-07-14    点击数：

    6月20日下午，随着复查工作第3小组对510所表面工程技术国防科技重点实验室思想、作风、纪律及“22条”整顿中整改措施的落实情况、工艺纪律现场执行情况复查工作的结束，为期两个月的质量“回头看”复查工作顺利结束。6月30日下午，510所召开各级质量管理责任人专题会议对复查工作进行了总结。
    这次质量“回头看”复查工作共分4个小组历时50天，通过自查、复查、总结3个阶段，对93项思想、作风、纪律及“22”条整改措施和31项归零措施进行了闭环验证，另查摆出工艺纪律问题21起，达到了复查单位，复查要素覆盖率100%的预期指标。完成了对2008年思想、作风、纪律及“22条”整顿和质量问题归零措施落实情况的闭环验证。
    这次质量“回头看”复查工作，由质量管理处牵头，审计审核监察处和政治工作处配合，按照510所领导班子“落实各级人员的质量职责，充分查找和暴露研制生产过程中存在的薄弱环节，严格现场工艺纪律，提高全员质量意识，实现体系持续改进，保证2009年型号科研生产任务全面完成”的要求，使本次复查工作成为对510所产品质量管理现状进行一次“再认识”的重要过程。通过复查分析了当前质量工作面临的形势，落实了各级人员质量职责，提高了全员的质量意识。同时，对措施落实情况进行了闭环验证，深入查找和剖析了我所当前研制生产过程中存在的薄弱环节，通过制定和落实整改措施，为510所2009年型号科研生产任务顺利完成奠定了基础。纵观这次质量“回头看”复查工作，呈现以下几个特点：
    1.落实职责、精心准备。本次复查得到了各级领导的高度重视，通过召开所、室两级复查工作启动会，明确了复查小组工作职责和复查要点，并就如何深入一线、提高复查效率进行了研讨；在检查过程中，复查组内部进行了分工，细化了复查要素，确定了2009年在研型号产品的过程控制情况为复查工作的侧重点，明确了复查覆盖率指标为100%。环控仪表室、低温分部等单位自发撰写了质量“回头看”自查报告，对前期查摆出的问题及闭环情况进行了总结，提高了复查工作的效率。
    2.深入现场、严格检查。此次复查工作以务求实效、深入查摆问题为目标，检查过程中，复查小组结合510所科研生产实际情况，与被检查单位充分沟通。在不影响型号任务的前提下，复查组深入研制生产一线对产品实现策划、数据包管理、工艺纪律、生产装配、试验检验等全过程控制情况进行了检查。对于不按章执行的情况，明确责任人及时予以纠正；对于管理规章和工艺文件不完善、不细化的，通报单位负责人制定纠正措施及时予以修订。
    3. 发扬优点、固化经验。各单位自查工作组织到位，备查材料准备充分，为复查工作按计划完成提供了保障；注重内部培训，加大了技术标准、规范的研讨学习力度，提升了科研人员的素质；室级预评审制度得到全面贯彻执行，发挥了室级技术把关作用，提高了评审有效性；严格执行了数据包管理规定，关键/强制检验点等关键环节均留有数码记录，加强了可追溯性；对产品关重件、关键工序、关键检验点进行了梳理和识别，固化了关键环节的控制措施；质量问题均落实了质量信息快报制度，处理及时有效，归零措施落实到位，并开展了举一反三工作。
    从本次质量“回头看”复查结果统计分析情况来看，510所精细化质量管理能力进一步提高，集团公司《航天型号精细化质量管理要求（2009版）》和院“22条”要求得到了贯彻执行，室级预评审、数据包及数码照相等管理工作进一步规范，各单位对2008年510所思想、纪律、作风整顿查摆问题及质量问题归零措施落实到位，取得了明显的整改效果，现场管理进一步规范，文件和过程记录质量有了很大提高。本次复查也暴露出在面向产品质量分析、技术文件编制规范性等方面存在的不足问题，相关单位今后当进一步加强面向产品质量分析，推进质量跟踪卡的应用，规范工艺过程质量跟踪，加强产品数据包和工艺管理，稳定产品质量实现持续改进。
    张伟文所长指出，整个质量“回头看”复查工作做到了深入一线、注重实绩，基层组织的责任制得到了落实，质量管理的驾驭能力得到了有效的提升，为510所产品质量持续改进奠定了基础。（郭奕彤）